据统计，每拆除1万平方米旧建筑，将产生7000吨-1.2万吨建筑垃圾，仅2015年我国产出的建筑垃圾(含公路翻新维护垃圾)就高达35.5亿吨。面对如此庞大的建筑垃圾，传统的倾倒和地下填埋处置方式已经难以为继，在这种情况下，建筑垃圾资源化势在必行。

随着建筑垃圾资源化行业不断发展，市场上已经出现了不少大型建筑垃圾资源化利用项目。尽管有企业出具了再生骨料技术参数符合国家标准的检测证明，但由于市场上骨料的使用习惯难以改变，加上缺乏政府工程托底，建筑垃圾再生骨料普遍面临着市场销量不佳的困境。

为了实现突围，不少企业都在将再生骨料应用到一些具有代表性的建设项目中，如首钢再生骨料产品应用于中国建筑设计院创新科研示范中心项目，希望能以示范效应带动再生骨料市场。

中国建筑设计院创新科研示范中心项目

目前，相当一部分建筑垃圾再生企业期待产品以纯骨料的形式进入市场，然而实际进展并不明显。而反观创造建筑垃圾资源化利用“许昌经验”的许昌市，在实行特许经营后，某公司先后累计投资了2亿多元，研发并生产八大类50多种再生产品，包括再生骨料类、再生地砖类等产品，年消耗建筑垃圾400万吨。取得了一定的示范效应，但是该模式尚未在全国推广开来。可以看出，与其被动等待市场需求，不如主动为再生骨料寻找出路，破碎后的建筑垃圾仍有着其他应用方向，制砖就是其中之一，且随着海绵城市等建设需求，透水砖等市场发展前景看好。

当前我国再生骨料制砖的技术水平如何？自动化制砖实际市场需求如何？带着好奇，中国砂石骨料网记者日前来到素有“制砖之乡”之称的泉州，走访了制砖领域的代表企业——福建泉工股份有限公司（简称泉工），与泉工董事长傅炳煌先生等人进行了沟通，深入了解了泉工在制砖、建筑垃圾再生骨料利用等方面的经验。

泉工董事长傅炳煌在德国策尼特制造中心

制砖领域经验丰富

据了解，泉工创办于1979年，专业从事制砖机械及混凝土机械生产，经过三十多年的发展，已经发展成为我国制砖领域的一流企业。2014年，泉工收购了德国有着近60年砖机经验的策尼特公司，并设立了泉工德国技术研发中心，通过对德国技术的引进吸收消化，泉工把德国人严谨的制砖技术和自身数十年的制造经验相融合，再结合中国市场需求，研发出多款新型砖机设备，并开发了矿渣和建筑垃圾制砖专用设备，在国际和国内市场均拥有强大的竞争力。

据悉，泉工制砖设备能够生产几乎所有市面上使用的空心砖、铺路砖、路缘石、保温砌块、乐高砖乃至海绵城市透水砖等产品，通过特殊设计，泉工策尼特成型机甚至能够生产高度达1.5米的制品，也可以一次成型生产块型特殊的砌块和砖。

泉工生产的不同用途砖展示

提到建筑垃圾再生骨料制砖，傅董表示，泉工已经研发了专门的建筑垃圾再生制砖机，包括固定式与移动式两种：固定式建筑垃圾制砖生产线具有完整的生产、生活设施体系，可连续生产；而移动式建筑垃圾制砖生产线使用灵活方便，在任何环境下都能发挥作用，就像一个移动式工地。

泉工制砖成型机透水砖产品

早在2015年10月，国务院就印发了《关于推进海绵城市建设的指导意见》，提出到2030年，城市建成区80%以上的面积达到目标要求，海绵城市万亿级市场正式开启。目前，我国各地海绵城市试点工作正如火如荼地进行，相当多的城市也已经制定了海绵城市发展规划。

傅董表示，泉工制砖生产线可广泛用于生产包括海绵城市透水砖在内的多种砖型及砌块，其策尼特940SC全能型移动式多砌块成型机最高可实现建筑垃圾占总骨材成分100%、占总材料88%，可生产海绵城市透水砖。在资源紧缺、原材料成本增加的今天，可以大幅度降低制砖生产成本，提高企业效益。目前，泉工在广东佛山、安徽合肥、沈阳万融、陕西延安、吉林长春等多地拥有实际案例，市场反应很好。

泉工策尼特940型全自动全能型混凝土制品成型机在沈阳的应用

同时，傅董还向中国砂石骨料网记者介绍了不同粒径再生骨料在制砖方向的应用：0-8mm再生骨料可制作路面砖，8-16mm再生骨料可制作高强度地砖及道路混凝土，16-32mm的再生骨料可用于排水层及地下室外墙保护层，基本上能达到吃干榨净的效果。

拓展建筑垃圾领域市场

傅董坦言，随着行业加强对建筑垃圾处理的关注力度，泉工在建筑垃圾处理领域取得了不错的成绩，近期很多业务都是围绕建筑垃圾处理项目展开的，如今年7月已经投产运行的湖南建工建筑垃圾资源化消纳场项目。

据了解，今年上半年，泉工携手郑州鼎盛，与湖南建工集团建设的湖南建工集团环保公司建筑垃圾资源化消纳场进行合作。该消纳场的建筑垃圾在通过郑州鼎盛设备破碎成再生骨料后，通过传送带输送到泉工制砖成型生产线，生产出各种高品质的内外墙砌块、路面砖等，每小时可处理建筑垃圾200吨。

湖南建工建筑垃圾资源化消纳场生产的空心砖

湖南建工相关负责人指出，对建筑垃圾再利用来说，为再生骨料找到出路、最终的成型落地才是关键。但是目前国内可借鉴的成熟案例并不多。为此，湖南建工集团领导来到泉州进行考察，最终选择了在制砖质量、售后服务、自动化程度上比较有优势的泉工进行合作。

当前，湖南大力发展城市建设，市区棚户区改造以及城镇化发展衍生出的建筑垃圾量已达到现有垃圾总量的40%以上。面对庞大的建筑垃圾，一贯采取的槽土回填、堆山造景等方法，已无法适应形势发展的需要。建筑垃圾也是城市矿产资源。每处理1亿吨建筑垃圾，可生产再生砖(标砖)240亿块、混合料0.35亿吨，减少占地万余亩，节煤500万吨，减排二氧化碳130万吨，新增产值85亿元，带动装备制造和服务业发展，提供近万个就业岗位。湖南省积极开展建筑垃圾管理和资源化利用。该负责人表示，在实现“消化存量、防止增量”的预期目标后，该模式还将在湖南省范围内推广应用。

日前，泉工再次出击，携手厦门宏鹭升环保科技与江西省南昌临空经济区签约合作，共建“建筑垃圾固废处理制砖样板工厂”。南昌临空经济区管委会相关领导考察了国际上及国内多家企业，基于对泉工策尼特先进技术、泉工完善服务体系及厦门宏鹭升综合实力的深入考察和信任，最终确定合作方案，项目将于近期正式启动。

建筑废弃物资源化产业市场前景十分被越来越多的人看好，该产业已经在国家层面上提升为战略性新兴产业，且融入生态文明建设和发展循环经济中。傅董坦言，建设环境友好型企业是行业的发展趋势。未来几年，随着城镇化浪潮的兴起，泉工的建筑垃圾制砖生产线将在建筑垃圾资源化产业中发挥重要角色。

泉工固废利用制砖生产线产品

前不久，国家发展改革委发布《循环发展引领计划》（征求意见稿），提出在政府投资的公共建筑或道路中，强制使用一定比例的建筑垃圾再生产品。到2020年，建筑垃圾再生产品使用面积超过1000万平米，无疑会推动建筑垃圾处理发展。目前，海绵城市建设及建筑垃圾资源化利用均进入了关键时期，庞大的建筑垃圾体量与利好的指导政策形成了组合红利，泉工则以其在再生骨料制砖领域的先进实力，可获得企业发展的双引擎，日后的成就让人期待！

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编辑：赵虹旭