提到矿山行业，大家一定会想到戴着橘黄色安全帽，灰头土脸的矿工们，可去了江西九江某一矿厂的朋友却告诉我说，他这次参观的矿厂生产线上已经看不到工人的身影了，他能看到的只有井然有序工作着的机器们！除了少量的管理人员几乎所有生产工作都由智能机械设备承包了！

　　随着现代信息技术的发展，许多以前看起来不可思议的事情都成为了现实，谁能想到现在出门不用带钱，只要带着智能手机就可以在任何地方消费付款呢！信息科技的发展已经彻底改变了人类的生产生活方式，各个行业中“机械化替人”的趋势渐渐扩大。但是利用智能机械设备代替工人的矿厂在我国整个矿山行业中只占了一小部分，原因是我国工业化进程还没有完成，总体还处于工业化中期发展阶段，矿山行业作为我国工业制造业的产业“龙头”，发展却非常不平衡，只有少数矿山的装备水平、自动化水平接近或达到矿业发达国家的水平，更多的矿山仍然依靠着简单的机械设备和大量的矿工埋头苦干。

　　2015年5月，国务院印发了《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，这是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。中国之所以实施制造强国战略，是因为基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革，新一轮的工业革命已经开始，而第四次工业革命即“工业4.0”的核心，就是“智能制造”。

　　制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，打造具有国际竞争力的制造业，是提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。许多国家都意识到第四次工业革命将会对国际局势产生重大影响，纷纷出台了一些刺激实体经济增长的国家战略和计划，希望通过技术进步和产业政策调整重获在制造业上的竞争优势。美国制定了“再工业化”、“制造业复兴”、“先进制造业伙伴计划”，法国提出了“新工业法国”方案，日本、韩国分别开始实施“再兴战略”、“新增动力战略”。总而言之，将信息技术与制造业深度融合是全球制造业的发展方向。

　　自2010年以来中国通过低制造成本优势远超他国，成为制造业规模最大的国家，制造业净出口居世界第一位。然而制造大国并不等于制造强国，我国制造业大部分还处于中低阶段，高端制造业与发达国家相比存在很大差距。而且中国制造业发展背后所付出的代价十分沉重，资源的浪费、环境的污染、自主创新能力的丧失等都决定了中国制造业不可能无限辉煌下去。尤其是近年来我国人口老龄化趋势严重，人口红利逐年递减，制造成本不断上升，现在几乎与美国的制造成本相当，中国制造业已经失去了低成本的优势，处于上下挤压的状态。上有发达国家制造业回流，下有越南菲律宾南美国家的低成本追赶，这对我国经济发展造成了非常不利的影响。在工业4.0席卷全球的这个紧要关口，如何实现中国传统产业的转型升级，重塑制造业的竞争优势，将中国制造发展为中国智造是我们最应该思考的。

　　江西九江这一矿企是通过在现场安装远程计量、工况分析、工作负荷等嵌入式产品系统以及智能控制机柜系统等来实现单机设备智能化和整工艺链系统化。与传统的矿企相比，它不仅大大减少了人工劳动，还能实现产线开停远程控制、产量自动计量、生产状态自发调整优化、设备故障预先报警、能源损耗降低、生产成本减少、生产效率提升等等。如果换句通俗的话来解释设备智能化，那就是给机械设备装上“大脑”，让它知道什么时候该调整自己的功率，配合整条产线的生产状态，一旦自己要“生病”了就提前发出警示。

　　这些产品都是由上海云统信息科技有限公司提供的，该公司是中国首个机械行业物联网云服务平台，致力于物联网技术在工程机械行业的应用。他们还推出了手机APP，购买了产品的客户可以直接通过手机客户端远程控制产线设备的开停，全面了解产线的生产状态，这是通过云平台的数据服务与支持实现的。

　　在信息技术不断发展的时代，会有越来越多的企业加入到机械物联网行业，这不仅是中国制造业的发展趋势，更是全球制造业的发展方向，只有保持技术创新，发展自身的特色，国家和企业才能在激烈的竞争中占有一席之地。

编辑：金哲