摘要：11月19日，记者从杭州市建委召开的全市混凝土企业绿色搅拌站改造工作会议上获悉，杭州116家企业，除3家企业关停外，已有83家基本完成绿色搅拌站改造。其它30家企业将力争在明年6月底完成绿改。
曾经，“粉尘飞舞、污水横流、噪音刺耳，晴天一身灰，雨天一身泥”是混凝土搅拌站的写照。如今，这个丑象即将得到全面改观。
11月19日，记者从杭州市城乡建设委员会召开的全市混凝土企业绿色搅拌站改造工作会议上获悉，杭州116家企业，除3家企业关停外，已有83家基本完成绿色搅拌站改造，其他30家企业将力争在明年6月底完成绿改。
其中，主城区26家企业中，除3家关停外，20家已基本完成改造，剩余3家也都将在今年12月底前完成绿改工作。
砂石直接进料口，混凝土全部全封闭生产
12个探头全方位监控运输情况
企业投入1185万元 给混凝土搅拌站加个大罩子
浙江耀华建材有限公司是主城区内其中一家顺利完成“由灰转绿”的企业。空旷干净的场地，米黄色的工作间，灰色外壳的生产区，若不是有水泥搅拌车进进出出，很难看出这里就是生产混凝土的地方。
据了解，在实施“由灰转绿”之前，一般企业会将黄沙、水泥、矿粉等生产混凝土的原料裸露着堆在地面上，遇上晴天大风天，扬尘污染很大。而如今，装有砂石的货车进入厂区后，会直接将原料卸入进料口，然后通过传输带运输到骨料仓。
但仅仅这样是不够的，企业相关负责人介绍说，从去年开始，他们投入了1185万元，参考了国外先进做法，再次进行绿色改造，给骨料仓和粉料仓加了个大罩子，全部改造成全封闭式。
同时，还在搅拌楼顶储存仓内安装了主动脉冲式除尘设备。“相比传统的喷淋系统，脉冲除尘的效果更明显，加上外面有了封闭的大罩子，既看不到粉尘飞舞，又听不到设备运行的刺耳噪音，如同上了一道双保险。”企业负责人说。
此外，厂区内还设置了水资源再利用系统，所有供应工程建设的混凝土搅拌车回厂后，都要再专设洗车点进行车辆清洗，清洗的水经过沉淀池过滤、净化，实现废水循环使用，做到污水“零排放”。“在整个产区内，就像进入‘会呼吸’的搅拌站，看到的是整洁、文明、有序的环境。”企业负责人说。
每年减少排放1800吨粉尘 节约用水400吨
从2013年下半年起，杭州市在全省率先启动混凝土企业绿色改造。绿色改造至今有什么效果？
杭州市商品混凝土管理站负责人给记者算了一笔经济账：按绿改前每方混凝土产生45克粉尘，全市一年生产5000万立方米混凝土计算，一年将减少大气粉尘排放1800吨。
而在污水节水方面也是卓有成效，通过对厂区生产、清洁用水的循环利用系统改造，每年可减少废水排放和节约用水超过400万吨。
“我们会继续加大全市混凝土搅拌站绿色改造力度，力争早日完成全市所有混凝土企业的绿色改造。针对部分混凝土企业绿改设施不启用、混凝土车辆整洁程度差的情况，也欢迎广大市民积极参与监督，可以拨打投诉电话88305683或拍摄图片发至hzhntglz@sina.com。”
编辑：金哲
