8月9日，由南昌矿山机械有限公司独家冠名、中国砂石骨料网全案策划的“骨料·中国——长江流域砂石调研”活动继续上路，调研团队从安徽出发前往南京中联水泥有限公司。

　　
　　南京中联水泥有限公司总经理王盛伟、常务副总经理李学文、副总经理许维芳、党委副书记时修权、总经理助理陶绪科、矿山部部长陈志耿等领导热情接待了调研团队。

南京中联主要领导与调研团队合影

　　王总对调研团队的到来表示了热烈的欢迎，希望能与中国砂石骨料网加强沟通，推动行业进步。
　　
　　中国砂石骨料网CEO李华对南京中联的领导表示诚挚的感谢，并将此次调研活动的目的以及了解的最新市场境况进行了详细的介绍。李总指出，从调研开始，我们就锁定了长江流域优秀的砂石骨料项目，这些考察的项目都是国内最具代表性的企业。在行业快速进步的同时，沿江地区砂石骨料市场产能过剩现象已初步显示，希望通过本次调研能给砂石行业同仁带来一定的启发。长江流域调研只是一个开始，接下来，中国砂石骨料网还将组织京津冀、珠三角、华南、西南等经济活跃地区的调研活动。李总指出，为了能让地方政府更加充分了解砂石市场情况，中国砂石骨料网会将调研取得的数据和示范项目现场图片，通过媒体的力量将先进案例和市场情况进行广泛的传播，使行业朝着规范、健康、有序的方向发展。

南京中联水泥有限公司总经理王盛伟为调研活动题字

　　常务副总经理李学文对目前南京中联的骨料项目进行了详细的介绍。李总坦言，南京中联响应中国建材做精建材行业，延伸水泥、混凝土产业链的要求，致力于建设一条全国一流的节能、环保骨料生产示范线，项目经中国联合水泥批准建设，于2013年6月开工建设，建设期为6个月，2013年12月正式建成投产，项目占地面积1.8公顷，总投资3600万元。
　　
　　南京中联自备矿山属于老虎洞山水泥灰岩矿矿区，现有资源储量3000万吨，年均开采量为300万吨，大部分供给熟料生产线，少部分供给骨料项目。2014年南京中联骨料总产量为200余万吨，今年前7个月总产量为130余万吨。南京中联混凝土搅拌站每年需要使用800-1000万吨骨料，受制于矿山资源储量，骨料生产无法满足混凝土生产需要。现阶段骨料公司有四种产品规格小碎（15-28mm）、瓜子片（8-15mm）、米砂（5-8mm）以及石粉（0-5mm），其中主产品小碎和瓜子片用于混凝土公司高标号混凝土骨料使用，保障混凝土质量。
　　
　　在市场方面，南京与其他地区情况不同。李总指出，现阶段南京政府加大矿山关停整治力度，除了水泥矿山以及少量复垦矿山之外基本全部关闭，南京地区基本面临无矿可用的境地，供需矛盾突出，目前南京地区骨料价格较高，从江西、湖北运来的石料普料到岸价约为60元/吨，远高于其他地区。希望中国砂石骨料网能通过这次调研，让政府部门了解更多市场实际状况。给优秀的、具有先进理念的企业一定的支持，促进砂石骨料行业健康发展。

交流现场

　　南昌矿山机械有限公司副总经理杨正海指出，南京中联是本次调研活动的倒数第二站，南昌矿机一直在跟踪南京中联的骨料项目，在产品粒型、级配要求、石粉含量处理等方面对生产线工艺和技术选型都提出较高要求，也为骨料行业树立了标杆。一路调研走来，我们欣喜的发现行业在快速转变。原本小规模、不成气候的砂石企业逐步被淘汰，具有代表性的大规模项目不断涌现。经济越发达的地区，市场对砂石骨料的工艺、品质、环保、安全及综合利用等方面的要求越高。行业涌现一批具有代表性的、规范化的砂石企业，这些企业的规模和环保投资力度越来越大，提高资源综合利用率的同时，保证了市场精品骨料的供应，这是好现象，也推动了行业发展。
　　
　　南京中联骨料线在扬尘处理方面具有绝对领先的优势。许总指出，南京中联骨料项目在工艺设计时，针对粉尘排放做了仔细研究。在设备连接顶部设置收尘装置，从源头上收集粉尘，通过专门的运输管道直接送到石粉库，减少了粉尘多级输送造成的泄露和二次污染。骨料项目粉尘排放浓度不超过30mg/Nm3，堪比水泥行业标准，在国内是绝无仅有的。
　　
　　很多骨料企业在生产中都面临石粉含量过高的难题。中联水泥拥有自己的混凝土搅拌站，通过水泥磨进行改造，将石粉加工成微粉，用于混凝土掺和料中。通过对混凝土的配合比实验，用最佳比例的微粉配置性能优良的混凝土，真正达到无废料排放，实现资源循环利用。
　　
　　南京中联可以对污泥、石屑等固废、危废进行处理，通过环保公司进行预处理，南京中联实行终端处理，可以将污泥转化为可替代原料，真正实现资源零排放。时书记表示，以前石粉浪费，现在通过发展完整的产业链，在源头上有选择性的资源利用，能充分解决项目生产的环保问题，大大提高企业效益。
　　
　　黄山晶品建筑集料科技有限公司销售副总张光宗表示，南京中联骨料项目在业内颇负盛名，此次调研活动选取区域内具有代表性的优秀企业，一路调研走来发现砂石行业进步非常快。早在两三年前，砂石骨料行业就在倡导建设大型化、规模化、集成化、现代化的绿色砂石骨料生产基地，但却一直停留在理念传播阶段，如今已有很多企业在认真实践。在看到希望的同时，也要学会吸取其他行业教训。水泥产业的发展敲响了警钟，我们要从水泥行业吸取教训，提高砂石骨料行业准入门槛，防止产能过剩。
　　
　　中国砂石骨料网李总指出，很多大型水泥企业在密切关注骨料领域，中联已经走在行业前列，思想也很前卫。现阶段，市场新建的骨料项目一般有两个目的：1.生产自用骨料，配合水泥、混凝土使用，满足企业全产业链发展需求；2.解决资源综合利用问题，真正实现可持续发展。本次调研将通过分析市场、反映行业现状，如高昂的物流成本，提高政府部门的重视程度。

南京中联厂区远景

　　随后，南京中联李总带领调研团队参观了南京中联骨料项目现场。李总介绍，这条骨料线的主机设备全部选用南昌矿机产品，包括最大给料量为800t/h的棒条给料机、台时产量500t/h的颚式破碎机，2台处理能力300t/h的反击式破碎机，圆振动筛3台。
　　
　　骨料生产线台产500t/h，设立两端破碎和两段筛分，整条线呈封闭状态，各个扬尘点均配置收尘装置，项目共有17个收尘点，产品由筒库密封储存，年产量可达200万吨。

全封闭皮带长廊

南京中联骨料线现场

骨料储料仓

南昌矿机筛分设备

厂区内娇艳的花朵一尘不染

　　南京中联的骨料线被誉为是迄今为止见到的最完美的项目之一，在绿色环保、资源综合利用和全产业链发展方面都具有示范效应。在与来访人员交流之后，时书记还做了一首诗：
　　
　　《中国砂石骨料网来访有感》
　　
　　水泥企业做骨料，循环利用效果好。
　　
　　矿山开采零排放，好料废碴皆为宝。
　　
　　骨料水泥混凝土，复配使用成链条。
　　
　　产业延伸效率高，最佳效益是环保。
　　
　　一路向东，继续出发。
　　
　　下一站，终点站——上海彪威实业有限公司长兴岛码头！