现代化建设离不开混凝土，而混凝土主要由水、胶凝材料和骨料组成，骨料则在混凝土中占据了70%-80%的比例，骨料的品质在很大程度上决定着混凝土的品质，决定整个工程质量的好坏。北京建筑大学教授宋少民表示，现代混凝土要想在特定环境的结构中获得高耐久性，就必须在满足拌合物良好施工性能的前提下，有效控制浆体用量，较多地使用骨料，骨料的品质在很大程度上决定着混凝土配合比设计的路线。高品质砂石骨料对于混凝土、特别是高性能混凝土的生产和应用有着举足轻重的意义。

　　高品质砂石骨料的发展是合理利用资源、规范开采秩序、保护环境的需要，是高性能混凝土技术发展的需要，也是社会发展进程的需要。那么如何生产出高品质骨料？

　　众所周知，随着天然砂的逐渐开采殆尽，机制砂石已经成为天然砂的不二替代品。我国砂石行业发展早但是起点很低，且以传统的粗犷、落后开采方式为主，不仅破坏了自然环境，造成资源浪费，砂石质量也不能得到保障。

　　近些年来，随着砂石越来越受到人们的重视，砂石行业也迎来了新的发展契机。当大规模的基础建设铺天盖地迎面而来的时候，传统的砂石生产显然已经不能招架，工厂化的、新型的精品砂石骨料生产线才是未来发展趋势。唯有精品的机制砂石生产系统，才能满足现代化建设对于高品质骨料的需求。

　　腾达（集团）公司是集制造、研发、贸易于一体的多元化现代公司，是一家专业设计、制造建筑工程机械以及环保节能型制砂系统的生产厂家，年产值4亿元人民币。公司坐落于江苏省泰州市，生产基地分布于海陵区、工业园区、高港区、姜堰市，技术力量雄厚，各类专业技术人员近百名，为生产高性价比、高品质的产品提供了保证。

工厂化机制砂生产线

　　为适应建筑市场及绿色环保的需求，腾达公司组建专业研发团队，于2010年研制出了适应市场需求的“一体化环保干法制砂系统”。该系统为国内原创，其独有的核心技术具有自主知识产权，在很大程度上突破了传统制砂机的缺陷，成为制造精品骨料的绝佳选择。据了解，腾达一体化制砂系统主要有六大特点：1、一体化主机—破碎、整型、除粉集成； 2、立体塔楼式—占地面积小、工艺流程布局合理； 3、节能环保—全流流程负压、能耗低、零排放；4、原料适应性强—各种材质、粒径的碎石，石料场尾矿，工业尾渣，建筑垃圾；5、成品质量好—级配、粒型好，含粉量可调，满足高性能砼对细骨料的要求；6、投资回报—一次投资少，使用费低（电耗、维修、人工费），副产品超细石粉价值高。

商混站后舱制砂系统

　　瞄准机制砂的巨大市场，目前腾达集团服务项目内容不仅有适应混凝土搅拌站的60——150t/h的环保节能干法制砂系统、适应干混砂浆站的60——100t/h的环保节能干法制砂系统，还有矿山用500t/h（年产200万吨）以下精品砂石联产环保节能生产系统设计，以及用建筑垃圾生产精品砂石的环保节能生产系统，且能保证比同类产品节能50%，全程环保无粉尘污染。

腾达集团董事长彭龙喜

　　5月10日，由中国砂石骨料网联合广东鸿威国际会展集团共同主办的“第二届中国砂石骨料行业技术发展（国际）论坛”即将开幕。腾达集团董事长彭龙喜将从打造精品机制砂出发，讲解符合现代砂石骨料及混凝土行业的发展规律的“一体化环保干法制砂系统”，为广大砂石企业生产高品质机制砂提供多样化选择，中国砂石骨料网诚邀您参加行业盛宴！

　　地点：广东 · 广州海珠区会展东路中国进出口商品交易会（琶洲展馆）B区。

　　详情请咨询：13616532521 屈晓雯。

编辑：ls