关键词：砂石骨料   非标一体化设备   非标   设备   创新   晶品集料
　　
　　一、非标一体化设备的概念
　　
　　非标一体化设备是将非标、设备和附属设施通过设计、加工、成套的形式，通过工厂化加工制作、模块化安装施工的方式，使其在功能性、环保性、经济性、实用性方面得到有机的整合。
　　
　　简单的来说可以用“三位一体”来进行形容(非标、设备、附属设施)。它并不是三者的拼凑搭接，而是要经过严谨的开发设计，充分考虑兼顾经济、环保、功能、人性化等方面的因素，实现方式上突破了传统安装方式中将三者通过现场焊接加工制作的方式。
　　
　　二、非标一体化开发的背景
　　
　　砂石骨料项目土建安装施工阶段、存在着诸多施工交叉因素，一定程度上会导致现场安装进度不受控。加之施工周期的紧张，投产运行后将会暴露出局部扬尘较大、物流通道磨损快、设备维护检修不便利等问题，而不得不再次投入人力物力进行整治。

传统的砂石骨料设备生产场景

 传统的砂石骨料设备生产场景

传统的砂石骨料设备生产场景

　　传统安装施工方式下，非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
　　
　　非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点，在耐磨损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
　　
　　二、非标一体化设备的特点：
　　
　　1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。
　　
　　2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的精准度，保证安装质量的同时有效缩短了施工周期。
　　
　　3、 降本节能、维护便利：充分利用物料自缓冲和局部空间自封闭的原理，通过个性化的设计，有效抑制扬尘的同时提高了耐磨损性能、大大降低了收尘设施的投入以及其装机功率的配置。将附属设施、如检修平台、巡检通道、检修空间等方面通过人性化的设计一次成型，避免了后期在这方面的投入。
　　
　　4、 量身定做、环境友好：根据每个项目的地形地势特点、工艺需求特点、针对性地进行个性化工艺布置以及结构形式的设计，充分满足每个项目的个性化需求。
　　

　　
　　三、非标一体化设备在现代砂石骨料生产线应用的必要性和意义
　　
　　砂石骨料生产线工艺的设置和设备的选择是现代化骨料矿山生产极为重要的一环，工程的安全、经济效益、产品质量都由它直接决定。现阶段，砂石骨料行业正处在升级发展的重要战略机遇期和生产环境矛盾凸显期，行业快速发展的同时积累了大量的生产与环保问题，装备非标一体化一定程度滞后于砂石骨料生产现代化发展的需求，大部分的安装施工依然遵循的是传统的方式。
　　
　　传统的非标和设备的配合安装大多是在现场进行下料、切割、焊接。图纸偏差较大，废角料较多，未能充分考虑耐磨损、接口配合、维护检修便利性等需求，项目投产运行后将陆续暴漏出磨损漏料、冒灰扬尘、巡检不便利、维护检修受限等缺陷，较严重的可能会造成主机设备的故障机事故，加重劳作强度的同时也间接性地增加了生产成本。
　　
　　而非标一体化设备的设计理念和制作加工方式，使得设备、物流通道、辅助设备之间连接配合更加协调和体现出整体性，车间生产的方式可以不受时间、场地、设备、材料等的限制，材料选择使用更加合理，现场安装采用组装、配对的形式，缩短了现场安装周期和难度，同时也避免了企业主为浪费的边角废料买单。提高性能的同时巡检通道、检修便利性等问题同步得到有效解决。降低装机功率的同时有效解决生产过程中跑冒滴漏的问题，为打造环境友好型和能源节约型工厂创造了条件。契合了砂石骨料企业生产、环保、成本、人性化的需求。值得在项目建设中进行推广和应用。
　　
　　四、结论
　　
　　与常规的砂石骨料生产线设备选择及安装方式相比，非标一体化设备在工厂化、模块化、经济性、功能性、人性化等方面无疑具有显著的优势。如能得到广泛的应用，无疑对工厂的生产管理、环境管理和设备管理提供更多的积极作用。“非标一体化设备”也是专注于从事砂石骨料领域全案研究与解决的黄山晶品建筑集料科技有限公司(简称晶品集料)针对行业发展现状，结合多年砂石骨料设计施工的沉淀积累，充分发挥团队多年从事水泥及混凝土研究、精品砂石骨料生产线规划设计的技术力量优势，结合行业现状背景，着手设计并提出的新的概念。其在河北、安徽、北京等地的砂石骨料生产线工程中得到了运用，并取得了良好的效果。为行业技术创新和研究的发展提供了很好的借鉴意义。

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编辑：金哲