建筑垃圾是如何实现循环再利用的?

来源:慧聪工程机械网
时间:2014-07-17
摘要:据工信部统计,“十二五”期间,我国建筑垃圾产量将达15亿吨,其中建筑垃圾利用率不到5%,从循环经济角度考虑,建筑垃圾中的砖、石、混凝土块直接破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料,建筑垃圾再生利用也是城市建设和未来的发展重点。
  据工信部统计,“十二五”期间,我国建筑垃圾产量将达15亿吨,其中建筑垃圾利用率不到5%,从循环经济角度考虑,建筑垃圾中的砖、石、混凝土块直接破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料,建筑垃圾再生利用也是城市建设和未来的发展重点。
  
  因此建筑垃圾处理循环再利用成为一个新的投资理念,但是很多人不清楚究竟建筑垃圾循环再利用的流程是什么,郑州鼎盛环保部徐经理就建筑垃圾处理流程给出了详细说明。
  

  建筑垃圾循环再利用流程一:破碎筛分。目前我国建筑垃圾处理设备通常有两种,一种是固定式生产线设备,另一种是移动式处理设备—移动破碎站、移动筛分站;又根据其移动方式被分为履带式移动破碎站和轮胎式移动破碎站。


  
  固定式建筑垃圾处理设备
  
  固定式建筑垃圾生产线处理能力30-2000t/h,最大进料500mm-2000mm,具有一、产量大,生产效率高,能快速收回成本;二、生产工艺简练,成熟,易于操作;三、采用轻物质处理器,水洗设备,再生骨料纯洁度高;四、采用建筑垃圾专用破碎机,具有钢筋切除装置,主机不会堵塞,再生骨料粒型好的特点。


  轮胎式建筑垃圾处理设备
  
  轮胎式移动站处理能力50-300t/h,最大进料60mm-1300mm,具有一、一体化整套机组;二、适应性强配置灵活,机动性灵活;三、性能可靠维修方便;四、降低物料运输费用,作业作用直接有效的特点。鼎盛自主研发的轮胎式移动站形式多样,包括颚式移动破碎站、反击式移动破碎站、单段锤式移动破碎站、圆锥式移动破碎站、移动制砂机等。


  履带式移动破碎站
  
  履带式移动破碎站处理能力100-400t/h,最大进料60mm-1200mm,具有一、集收料、破碎、传送等工艺设备为一体,通过工艺流程的优化使其具有优秀的骨料生产、岩石破碎、露天采矿的破碎作业性能,可通过不同机型的联合,组成一条强大的破碎作业流水线,完成多需求的加工作业;二、整机采用全轮驱动,可实现原地转向,标准配置,快换装置,具有完善的安全保护功能,特别适用于场地狭窄、负责区域;三、重量轻、体积小、特别适合狭窄场地工作;四、可以实现爬坡作业,满足矿山,水电站,煤矿等工程破碎要求的特点。履带式移动破碎站是鼎盛战略合作伙伴奥地利ROCKSTER研发生产的,更多设备特点性能可致电郑州鼎盛。
  
  建筑垃圾循环再利用流程二:分选系统。由于建筑垃圾成分复杂,含有大量的钢筋,木屑,旧衣服,废塑料,废纸,生活垃圾等等,依次需要经过除铁系统、液压打包机、轻物质处理器、水洗设备、收尘设备等等进行层层剥离,最终达到合格的再生骨料。


  轻物质处理器
  
  建筑垃圾循环再利用流程三:吸尘系统。在建筑垃圾破碎的过程中,为了有效控制粉尘的排放量,减少其对周围环境的影响,建筑垃圾处置设计采取以防为主的方针从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备;对于胶带机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外溢,物料的装卸、倒运及物料的露天堆场等处考虑喷水增湿,减少扬尘;扬尘点采用高效袋式除尘袋除尘;即三级除尘处理方案:减尘、降尘、除尘。


 

  吸尘系统
  
  建筑垃圾循环再利用流程四:骨料深加工。0-5mm、5-8mm、8-12mm的砖瓦和混凝土再生骨料可用于做各式各样的环保砌块砖;10-20mm、20-30mm、30-50mm的砖瓦和混凝土再生骨料可用于做道路水稳层和垫层;0-2.5mm的混凝土再生细骨料可用于作抹墙灰浆的主要原料,可替代河沙;10-20mm、20-30mm、30-50mm的混凝土再生骨料可用于水泥厂循环再生;C30以下的商混站,代替部分天然砂石;0-200目以上的混凝土再生骨料用于做干粉砂浆和大理石面板,地板等高附加值产品。


  建筑垃圾破碎后的骨料


  建筑垃圾破碎骨料制成的砖
  
  按照以上建筑垃圾循环再利用的4个流程就可以顺利实现建筑垃圾再生价值,成功实现变“废”为“宝”、变“建筑垃圾”为“黄金”的投资目的。


编辑:ls