一、 吉首ZSL150高品质机制砂生产线简介
　　
　　1、吉首ZSL150高品质制砂生产线概要及核心价值
　　
　　中国创造全球共享
　　
　　2014年4月18日，全球首条时产150吨楼式干法制砂系统在湖南吉首正式投产运营，该系统已申请20余项国家专利，拥有多项自主知识产权，是中国砂石装备行业重大技术创新，在全球砂石装备领域处于领先水平。
　　
　　该系统可以满足建设用高品质砂石需求，显著提升砂石行业生产技术水平，促进砂石质量不断提高，保证建设工程质量。同时，充分利用废弃资源，发展循环经济，落实节能减排国家产业政策，为保护环境、节约资源、共建美丽中国做出贡献。
　　
　　2、吉首ZSL150高品质机制砂生产线行业地位及核心优势
　　
　　（1）全球首创级配调整专利技术，机制砂粒形饱满，级配连续，符合2区中砂国标要求，在同行中品质最高；
　　
　　（2）在干法楼式同类设备中产量最大；
　　
　　（3）全球首创的楼式全封闭结构，粉尘噪音污染小，绿色环保；
　　
　　（4）可全天候连续高效生产；
　　
　　（5）集成模块式设计，主楼占地面积仅99平米；
　　
　　（6）可以砂石同出，产品扩展功能行业最全；
　　
　　（7）原料选择范围广（各种软硬岩石、矿山尾矿、建筑废弃物等）。
　　
　　二、 高品质机制砂全方位价值简述
　　
　　1、社会层面——绿色环保、资源节约、建筑质量提升等角度
　　
　　（1） 保护天然河砂，杜绝乱采滥挖，重现青山绿水。
　　
　　（2）利用尾矿和建筑废弃物制砂，既解决了垃圾围城，又可变废为宝，同时避免地质灾害的发生，一举多得，利国利民。
　　
　　（3）天然砂质量不稳定易造成混凝土质量问题，直接影响建筑质量。机制砂是稳定的工业产品，可有效提升混凝土强度，确保建设工程质量。
　　
　　（4）使用高品质机制砂使每方混凝土平均降低50kg水泥用量。2013年全国商品混凝土达20亿方，如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥用量。若每吨水泥按300元计算，可为全行业节约300亿元。每生产一吨水泥需要0.14吨标煤，产生0.7~0.8吨二氧化碳，如全部使用高品质机制砂每年可节约0.14亿吨标煤，可减少7000万吨~8000万吨二氧化碳的排放。不仅产生巨大的经济效益，同时还能产生巨大的环境、社会效益，对于我国两型社会的建设具有重大的现实意义。
　　
　　2、行业/产业层面
　　
　　（1）通过高品质机制砂生产线的引入与大力推广，将极大促进矿山建设的绿色环保和安全生产，逐步改变砂石行业传统生产方式的落后与分散，加速砂石行业发展的正规化与规范化。同时，区别于普通机制砂，高品质机制砂生产线生产出的机制砂将极大提高混凝土的力学性能和耐久性，提升建筑质量，延长建筑寿命，促进砂石行业环保升级，为混凝土行业发展注入正能量。
　　
　　（2）骨料品质决定混凝土的品质。生产可替代天然砂的高品质机制砂石，在降低混凝土水泥用量的前提下，提高混凝土强度，绝对是砂石和混凝土行业共同的追求。中联重科高品质机制砂石生产系统在吉首的顺利投产，为砂石行业升级改造提供了一种新的发展思路，也为混凝土行业向砂石行业延伸产业链创造了有利条件。同时，以机制砂为核心打造的三位一体整体解决方案，助推商混行业转型升级，，改变竞争格局，引领行业未来。
　　
　　3、客户层面
　　
　　（1）投资收益可观，一年即可回本
　　
　　以吉首ZSL150高品质机制砂生产线为例，原材料成本26元/吨，成品砂67元/吨，生产成本10元/吨，每天按2000吨计算，每天的利润为6.2万元，每年按300天计算，一年的总利润为1860万元。不到一年即可回本。
　　
　　（2）长效节约
　　
　　高品质机制砂应用于混凝土可降低胶凝材料的用量，每方混凝土平均降低50kg水泥用量，水泥按300~400元/吨计算，每方混凝土生产成本可降低15~20元。高品质机制砂应用于干混砂浆可省去烘干环节，避开燃煤脱硫，不仅省去约200万烘干设备投资成本，同时每吨可节省烘干费用约20元。
　　
　　（3）业务拓展
　　
　　a、砂石骨料自给自足，不再受制于人，且可对外销售，增加赢利点。运用机制砂生产线，重组上游和下游的产业链，灵活调用资源，减少运输成本，丰富产品销售种类，实现利润回报最大化。
　　
　　b、商品混凝土和干混砂浆两位一体，有利于一体化销售，将干混砂浆依附于成熟的商品混凝土，有助于抢占市场，增加销售额；混凝土同样借助于新生的干混砂浆，把握新的发展机遇，获得更高效益。
　　
　　（4）精细生产
　　
　　a、通过对砂石骨料粒形、级配、石粉含量的合理控制，降低空隙率，提高混凝土密实度，提升混凝土的质量。
　　
　　b、提高混凝土的流动性，改善混凝土的泵送性能，生产效率可提升15%。
　　

编辑：ls