在“2013中国水泥发展论坛”上，中联重科机制砂设备有限公司总经理王有负做了《绿色水泥产业发展新思路——中联重科高品质骨料加工系统》的主题报告。报告中指出，如今水泥生产技术已趋于成熟，单纯提高水泥行业技术水平已无太大发展空间，可行之道就是向上下游产业延伸，打造全产业链竞争优势。而中联重科高品质骨料生产系统资源利用率达到95%以上，可以帮助企业提升经营效益50%以上，且全环保，零排放、零污染。

一、中国水泥工业现状

产量增速放缓 2012年全国水泥产量22.12亿吨，同比增长5.7%，近十年，只有三年的增速是个位数。分地区来看，西南、华东、中南地区水泥产量呈正增长，同比增长7.2%、6.0%、5.5%；华北、东北地区水泥产量呈负增长，同比下降2.4%、5.9%；西北地区，水泥产量增长明显快于全国平均水平，产量1.86亿吨，同比增长23.0%。

价格下降：2012年，水泥价格呈现出“U”型反转的行情，全年降幅在8.9%。

利润下降：2012年全国水泥行业实现利润总额657亿元，低于2011年和2010年，位居历史第三位。同比增长下降32.81%,下滑幅度仅次于2005年，位居历史第二位。

2013年，我国新型干法水泥将达31.33亿吨，而需求量预计为24亿吨，富余程度超过30%.水泥生产技术已趋于成熟，单纯提高水泥行业技术水平已无太大发展空间，可行之道是向上下游产业延伸，打造全产业链竞争优势。产能过剩，竞争加剧以及利润的降低要求水泥工业转型升级，寻找新的利益增长点。例如水泥工业、绿色矿山（骨料板块）、商品混凝土（干混砂浆）多方面结合发展。

二、水泥工业的绿色发展之道-绿色矿山

中国绿色矿山的建设始于2010年，当年国土资源部颁发了《关于贯彻落实全国矿产资源规划发展绿色矿业建设绿色矿山工作的指导意见》，2011年国土资源部办公厅又就有关绿色矿山试点的申报发布了《关于组织申报国家级绿色矿山试点单位的通知》。为此，中国水泥行业的绿色矿山试点工作也逐年展开，建设绿色生态化矿山已成为中国水泥矿山的发展方向。

绿色矿山建设是一项复杂的系统工程。它代表了一个地区矿业开发利用总体水平和可持续发展潜力，以及维护生态环境平衡的能力。它着力于科学、有序、合理的开发利用矿山资源的过程中，对其必然产生的污染、矿山地质灾害、生态破坏失衡，最大限度的予以恢复治理或转化创新。

传统矿山下传统骨料企业规模小、产量少、污染大、设备落后，质量不达标。而且资源利用率低，只有50%-60%,这种情况下容易造成资源浪费。而且设备工艺落后，企业形象差。相比于传统矿山，绿色矿山产品质量好，种类多，工艺先进、高集成度、高可靠性。资源利用率达到95%以上，这样一来，经营效益就提升50%以上，另外还能实现全环保，零排放、零污染。

水泥行业发展绿色矿山具有企业资金雄厚，管理经验丰富，产业链相对稳定，矿山资源充足等多重优势。

三、中联重科高品质骨料生产系统

1、高品质骨料循环生产流程：

原料石通过整形制砂机破碎整形之后进入到扩散送料机，然后振薄、瀑落。之后再通过空气筛控制石粉含量来使砂石分离。接着进入拌湿机来控制含水量。最后成型机制砂。

级配调整循环流程：

5~15吨的石子，投入到经配调整机进行调整级配，然后通过整形制砂机整形，最后再进入到高品质骨料循环生产流程。

2、中联重科高品质骨料生产系统的优势

产品丰富：在产砂的同时，可按1:1.5的砂石比产石子，石子粒径又分为两档：5~15、15~26.5. 并且生产的机制砂符合《人工砂混凝土应用技术规程》（JGJ/T 241-2011）对混凝土和干混砂浆用砂的要求。

节能环保：楼式结构，干法生产工艺，占地面积小，主楼占地约105平方米；布局紧凑，减少中转，集中脉冲除尘，楼体外封。

参数可控：细度模数、含粉量、含水量可以根据实际情况进行调整，满足客户不同用途的需要。

要想提高经济效，就一定要提高科技水平，转变生产发展的路子，提高资源的利用率。唯有这样，绿色水泥的路子才能长久地走下去。