浙江首家!中能建葛洲坝620万吨/年砂石项目为矿山数字化转型提供示范样本

来源:中国能建葛洲坝一公司
时间:2024-03-25
舟山项目1个模型6套系统2个平台数字化中心实现了安全生产、环境监测、加工生产和销售等多个业务的融合,极大提升了矿山安全管理水平和系统运行效率。

为大力践行《若干意见》、“1466”和“三新”能建战略,全面加快推动“四大转型”,中国能建葛洲坝一公司舟山东岙山项目以创新为引领,推动矿山项目绿色化、数智化、融合化转型,成为浙江省首家通过矿山基础数字化验收的矿山项目。作为“绿水青山就是金山银山”理念的诞生地,浙江省一直是绿色矿山建设的领航者和创新实践者。

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2022年5月,中国能建葛洲坝一公司舟山市金塘东岙山建筑用石料矿项目启动基础数字化建设,于2023年8月,顺利通过了由浙江省地质院矿业绿色发展研究所、浙江省自然资源厅、舟山市自然资源和规划局组织的基础数字化矿山验收。在数字化建设过程中,舟山东岙山项目打造了矿山“142+2”体系,为推动浙江省矿山数字化转型提供了示范样本。

该矿权位于浙江省舟山市定海区金塘镇新丰村、海港村,开采矿种为建筑用石料(凝灰岩),出让年限4年,生产规模620万吨/年。矿区范围内建筑用石料(凝灰岩)矿资源储量865.03万立方米(2212.86万吨)。

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数字化平台

该项目综合运用遥感、地理信息、工作流引擎、物联网大数据平台等先进技术,打造了矿山“142+2”体系,即一个三维地质模型、越界开采预警、全方位视频监控、粉尘实时监测、人员车辆实时定位跟踪、边坡安全在线监测、风险管控与隐患治理六大系统以及数据集成和场景应用两大平台。

一个三维地质模型

三维地质模型

三维地质孪生模型是基于GIS地理信息系统和数字孪生技术,通过无人机倾斜摄影及3DMAX等模型,以渲染技术建立矿山三维地质建模,从而实现实时对比矿山开采情况和评估剩余储量。

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三维地质模型

六个应用系统

越界开采预警系统

以31个矿界拐点设置虚拟电子围栏,通过安装高精度定位系统,对人员、设备可进行实时调度,实现整个矿区人员和设备的可追溯性与可查性,提升矿企的安全生产水平。

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越界开采预警系统

全方位视频监控系统

在重要的生产区域布置视频监控点,结合越界开采预警系统+视频AI分析,对现场运输车辆及采场穿爆设备、人员进行全天候全天时的不间断智能监管,以保障矿区安全和人身安全,精准解决安全生产制度落地难的问题。

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全方位视频监控系统

粉尘实时监测系统

粉尘实时监控系统通过监测设备实时传回的数据在三维底图上实时动态生成各指标的趋势分析图,并将超标预警信息实时反馈操作人员并远程启动雾化喷淋雾炮等装置,及时开展降尘处理。降低了环保事件发生的可能,为矿区环境保护工作落实奠定良好基础。

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粉尘实时监测系统

人车实时定位系统

该系统可实时在三维场景下展示矿区作业人员和车辆分布,绘制其活动轨迹并提供随时追溯调阅,方便管理人员对人员、车辆的实时调度,实现了对矿区人员、车辆安全有效的监管。

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人车实时定位系统

边坡安全在线监测系统

边坡安全在线监测系统采用全天候无人值守的自动化监测,通过对矿山边坡不同部位、雨量进行监测,实时动态更新雨量、倾角等监测值,生成各监测数据的趋势分析图,并对超出阈值情况发出预警,为防治矿山边坡及矿山边坡变形提供可靠依据,实现对数智矿山生产保驾护航。

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边坡安全在线监测系统

风险管控与隐患治理系统

风险管控与隐患治理系统,在影像地图上,展示风险点分布,实时汇集隐患信息通报、隐患整改通知、隐患治理实施、治理情况反馈、隐患整改验收等信息,实现隐患点从确认到消亡全过程的数据可追溯性。

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风险管控与隐患治理系统

两大应用平台

数据集成平台

数据集成平台通过对资源管理、生产状况、安全与环境监测、人员和设备等信息进行抽取、统计、分析和展示,形成智能管控“一张网”,实现数据互联互通智能联动,使得管控更加高效便捷 。

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数据集成平台

场景应用平台

场景应用平台通过集成六大特色场景应用,汇聚开采、运输、加工、销售等全流程生产经营信息,归集和完善矿区相关数据资源,构建标准化矿山资源数据库和场景应用。以 “机械化换人、自动化减人、智能化作业” 为抓手,最终实现项目降本增效。

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场景应用平台

舟山项目1个模型6套系统2个平台数字化中心实现了安全生产、环境监测、加工生产和销售等多个业务的融合,极大提升了矿山安全管理水平和系统运行效率。

未来,舟山东岙山项目将持续以创新为核心,向绿色发力、向数智升级、向融合拓展,加快“四大转型”,为系统打造“三新”能建作出更大贡献。