我国进入大基建时代以来，重大工程项目数量剧增，对于砂石骨料的需求越来越大。砂石行业也呈现环保化、大型化、智能化等发展趋势，高质量发展的诉求对砂石生产设备的环保、节能、高效、大产能、颗粒级配等方面提出了更高的要求。上海山美环保装备股份有限公司作为中国砂石设备行业的领军企业，始终走在行业前端，可为客户提供集设计、制造和服务于一体的大型化、智能化、绿色环保的砂石骨料生产工厂整体解决方案。

软岩工艺生产工艺：

石灰石主要成分是碳酸钙，具有抗化学性、抗酸、不易腐蚀，莫氏硬度3，属于软岩，是我国主要矿产资源之一，分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑材料。以时产2500吨的石灰石骨料生产线为例，向您讲述上海山美股份“颚破+反击”工艺方案及特点。
设定基本情况

生产能力：2500t/h；颚破进料口尺寸：1500x2100mm；抗压强度：≤150Mpa；产品规格：0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm

工艺方案：采用“颚破+反击”两级破碎两级筛分工艺流程

工艺流程图

设备选型：

破碎筛分设备明细表

工艺特点：工艺简洁、流畅、设备运转率高，每月运转时间600小时；流程短、设备少、占地面积小、工程投资总成本低；大型颚式破碎机，进料口大，可减少二次破碎成本；设备性能高、运行稳定、易损件寿命长、停机时间短、生产成本低：以东方希望项目为例，山美HC反击破板锤的使用寿命长达两年，有效缩短了生产线停机时间；布局紧凑，便于设备检查和维修，可避免因设备检修不利造成的经济损失；产品质量佳：产品粒型好、针片状含量低、级配合理，基本无废料。

硬岩工艺生产工艺：

近日，由上海山美股份提供核心破碎、制砂装备的河南信阳花岗岩尾矿制备机制砂石项目已完成主机设备安装工作。此项目是利用花岗岩板材加工废料及尾矿生产机制砂石，采用两段破碎+制砂工艺，全封闭结构，并配有成套除尘设备，绿色环保，符合国家高标准的环保要求。项目投产后，可日产30000吨高品质砂石骨料，既可对当地废弃花岗岩尾矿进行有效处理，助力解决废弃花岗岩综合利用问题，又可以填补当地基础建设项目砂石骨料缺口，实现经济效益和环境效益的双项结合。

上海山美股份为此项目提供的核心装备包括2台SMG500SC单缸液压圆锥破碎机、2台SMS5000C大型多缸液压圆锥破碎机和8台VC766新型制砂机，在项目中承担中碎、细碎和制砂任务。

SMG系列单缸液压圆锥破碎机

SMG系列单缸液压圆锥破碎机不仅具有高可靠性，而且破碎效率高、运行成本低、产品粒形好，广泛用于矿山和砂石骨料行业，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种物料。本项目中使用的SMG500SC圆锥破碎机装备最大进料尺寸为500mm，排料范围为26-51mm，电机功率为315KW，生产能力最高可达860t/h。

SMS系列多缸液压圆锥破碎机

SMS系列多缸液压圆锥破碎机采用固定式主轴设计，将主轴转速、冲程和破碎腔型相结合，从而提高了生产能力和产品质量，提高了破碎的细碎能力，在破碎过程中因为能够形成层压破碎，使骨料的形状得到了很大改善，是破碎筛分解决方案的理想选择。本项目中使用的SMS5000C圆锥破碎机，最大进料为275mm，排料范围为26-51mm，电机功率为400KW，最大生产能力可达715吨/小时。

VC7系列制砂机

VC7系列制砂机是上海山美股份研制并生产的高性能制砂设备，采用稀油润滑，与传统润滑相比，具有转速更高、专利密封结构、免维护、制砂率高等特点。本项目中使用的VC766制砂机，最大进料为60mm，全中心入料通过量最高可达600吨/小时，中心加瀑布入料通过量最高可达1000吨/小时。