中国水电八局立足南水北调中线雄安调蓄库项目，致力打造一座绿色、智能、高效的5G“数字砂石”工厂。

目前，项目正紧张有序推进智能安全监控系统，覆盖能耗检测统计、智能安全帽人员定位安全监控、厂区人员出入管理、车辆出入管理、生产车间及厂区视频监控、环境监测、长胶巡检机器人、疫情上报、人工安全巡检等方面，将有效提高项目综合监管能力和效率。

南水北调雄安调蓄库位于山区，在调蓄库项目建设过程中，会产生大量废弃土石方，仅是雄安调蓄库下库的开挖，预计就会产生弃渣约4亿吨。

根据初步测算，调蓄库建设过程中产生的这些弃渣如果生产成为砂石骨料，预计每年能生产2500万吨砂石骨料，可满足新区10-15年建筑骨料需求，同时帮助破解矿山修复难题。

2020年8月底，第一条生产线已开始试运行，11月中旬正式向雄安新区容西混凝土搅拌站供应砂石骨料。2020年年底前，8条砂石骨料生产线已全部投入运行。

雄安调蓄库项目

精心规划，描绘数字砂石

“数字砂石”是水电八局产业转型升级的重要创新之一，由数据集成平台、智慧矿山开采系统、智能安全监控系统、一卡通供料销售系统等组成，是覆盖砂石项目全生命周期的信息化应用。

该项目提出“1个平台（中心数据平台）+2个系统（设计施工一体化管理系统、智慧运维管理系统）+N项技术（现阶段前沿成熟的多项技术）”的信息化建设总体规划，引入BIM、GIS、云技术等手段，推行无纸化办公、可视化管理、智能化施工，实现物理库和智慧库的同时规划、实施、运行。

随着雄安调蓄库设施的逐步完善，项目智能化程度将得到巨大提升。砂石骨料开挖时，计算系统将对现场作业机械进行智能调度，技术人员也可远程操控。生产车间将实现智能化监控，便于掌握现场人员设备的实时状态。目前，项目已启动二期数字化应用技能培训，包括数字工厂技术协同、土建建模、数字矿山建模及应用等。