随着国民经济的不断发展，中国城市化、工业化的不断推进，目前市场上对建筑用砂的需求也在稳步提升。另一方面，现阶段砂石行业正朝着现代化、大型化、智能化方向发展，行业整体向高质量发展迈进，也决定了大型现代化砂石生产线是未来发展的必然趋势。

但大型现代化砂石生产线建设并非易事，在工艺配置和设备选型等方面要结合项目实际情况进行调整，而部分缺乏经验的砂石企业很容易走弯路。如何解决此类问题，是大型现代化砂石生产线建设过程中需要重点关注的问题。

作为东北重工业基地的民营龙头装备制造企业，顺达重矿集团始于1988年，距今已有三十多年历史，旗下设备在煤炭、钢铁、砂石等领域都有应用。顺达重矿集团早在十年前就开始涉足大型化设备的研究，其生产的大型旋回破和重型圆锥破在全国各地均有使用案例，客户反馈极好。

顺达重矿集团总工程师陈德忠

顺达重矿集团总工程师陈德忠指出，衡量一个产品是否具备商业价值和竞争力关键是看它能否满足客户需求。顺达重矿的核心资源就是交付能力——给客户使用稳定、可靠和先进设备的保证。通常大型旋回设备的供货周期普遍在8个月以上，而顺达重矿只需要2个月时间，可以有效减少客户的时间成本。产品质量稳定可靠，在很多大型砂石生产线现场运转超过十余年，且性能良好。

正是因为能够站在客户的角度去思考问题，努力为客户提高生产效率、增加利润，顺达重矿研发制造的设备才会深受信赖，应用于诸多生产线项目。据了解，在江门富隆花岗岩生产线改造项目中，将原有6台HP500改造为4台顺达H702之后，石子成料比例提高约7%，客户年收入增加约3000万。

2020年11月17-20日，砂石骨料网联合浙江交通资源投资有限公司、浙江浙矿重工股份有限公司在浙江舟山召开“东海论坛-首届中国砂石高质量发展峰会暨砂石骨料网年会”。11月19日，顺达重矿集团承办的“砂石生产工艺全流程解析研讨会”上，拥有丰富砂石骨料大型化生产线设计经历的顺达重矿集团总工程师陈德忠和与会众人分享经验，介绍砂石骨料生产线破碎流程，并从大型砂石骨料项目特别是硬岩原料的破碎环节方面入手，围绕大型现代化砂石项目破碎工艺要点，结合部分国内大型知名砂石骨料项目实例，来对矿山装备及工艺的创新进行深入探讨。

陈德忠，辽宁工程技术大学硕士学位，2007年开始进入破碎领域，现任顺达重矿集团总工程师。长期从事砂石（装备）生产设计工作，主持过谷城矿业1万吨/时破碎线+2300～3500吨/时湿式制砂线、安胜2000吨/时铁尾矿制砂线、平基工程10000吨/时破碎线等大型砂石骨料项目。

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“东海论坛-首届中国砂石高质量发展峰会暨砂石骨料网年会”鸣谢单位

【指导单位】中国建筑材料联合会、中国建筑材料工业规划研究院、中国建材工业经济研究会、浙江省矿业联合会

【主办单位】砂石骨料网、浙江交通资源投资有限公司、浙江浙矿重工股份有限公司

【承办单位】美卓奥图泰、徐州徐工挖掘机械有限公司、景津环保股份有限公司

【协办单位】世邦工业科技集团、顺达重矿集团、云统科技、磊蒙机械、鑫金山机械、华宝矿机、黎明重工

【赞助单位】葛洲坝易普力公司、安顺承诚、岚致科技、上海大张、踏歌智行、维特根中国、双箭橡胶、泉工股份、鑫耐铸件、海王旋流器、龙粤环保、广西美斯达、美邦集团、赛澎机械重工、溧阳金牛环保、惊天智能、万仕衡通、山东元征行、天洁环保、同力重工、恒基重工、南昌矿机、安百拓、中天能橡胶、四川明宇盛达、宝科机械、建远环保、武精机器、郑州鼎盛、博源科技、美安普、中誉鼎力、凯瑞特重工、山特维克、吉能达科技、东方测控、浦塔环保、海兴机械