近日，笔者从浙江交通集团下属交通资源集团交投矿业（下称：交投矿业）了解到，该矿业致力打造的智能化绿色矿山取得阶段性成效，其内容下的“六个系统”之一——砂石骨料质量实时在线检测系统已经投入使用。截至4月上旬，该系统已经检测了1000多万吨砂石骨料，大大提高了生产效率和产品质量。

砂石骨料质量实时在线检测场景

该套系统最大优势是能够实现砂石骨料质量检测全流程管控，提高了精品砂石骨料的合规性与透明度。砂石骨料作为一种连续生产的的大宗建筑材料产品，其品质直接影响建筑物质量。传统检测手段在料堆或皮带上人工取样，既无法科学地保证取样代表性，同时可能会间歇性影响生产，也具有一定安全隐患。

“以前技术人员要用2天时间，才能完成样品一系列处理和分析，与目前矿区快节奏的产品生产销售节奏不匹配。如今，采用砂石骨料质量在线检测系统，整套样品检测只需5分钟。”交投矿业公司相关负责人说，该系统合理利用皮带运输空间，在“不停机，不值守，零干预”条件下，实现砂石骨料实时、连续、科学、准确、快速在线检测，检测结果自动上传，检测报告自动生成，结果趋势自动分析，质量偏差自动预警，有效保障了产品质量控制。

传统人工检测方式

“系统还接入我们矿山一体化数字平台，实现生产与质量保证的精准管控，确保砂石产品质量得到有效的控制，为产品高效中转与销售打下坚实基础。在线检测系统的投入使用，实现了对检测碎石质量技术指标的自动分析，从‘事后控制’到‘实时控制’提高质量管理效率。”该公司负责人表示。

据了解，2021年年初，交投矿业入选浙江省自然资源厅首批智能化绿色矿山4家试点建设单位之一，砂石骨料质量在线检测系统建设是其中的一个子项目。此外，还有矿山越界开采预警、矿山粉尘在线实时监测、人员车辆实时定位跟踪、全方位视频监控、智能开采车辆、船舶调度5个系统正在研发阶段。届时，该公司将形成一套完整的“一个模型、六个系统、四大平台”的智能化体系，实现生产出运全流程智控化管理。

“下一步，我们将继续深入推进数字化矿山建设进程，丰富子单元平台建设成果，形成可借鉴可复制的标准化建设经验，以国企使命担当，持续引领砂石骨料行业高质量发展。”交投矿业相关负责人说。

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