砂石骨料行业近年来得到了长足发展，从原本粗放的原始作业向现代化发展。粗骨料在粒型、级配、含粉量、环保方面已经取得了一定的成绩，但是机制砂破碎方面仍旧比较落后。因为市场对砂石骨料价格优先的选定，高品质机制砂通常要在破碎之后进行整形，成品率低且设备投资、生产成本等远高于市场售价，市场销量严重受限。有业内人士曾指出，机制砂破碎工艺尚不完善导致市场上天然砂占有率和市场认可度遥遥领先。

积弊成疴 顽疾难医

机制砂品质差 市场认可度低

从传统的河砂开采，到河砂加工，再到机制砂生产，砂石行业在随着时代的发展而不断改变。随着行业发展和国家政策变化，天然砂石日渐式微，发展机制砂石成为行业发展的必然选择。大规模的开采活动造成砂石资源渐趋枯竭，国家开始加强管理，许多地方下达了限采甚至禁采令，数以万计中小砂石矿场被关停。国家提倡绿色和谐矿区建设，在生态、环保、安全等方面对砂石行业提出了更高的要求，建立专业的机制砂石生产基地，构建砂石企业产品生态发展系统，为市场提供优质的骨料是未来砂石企业的一个发展方向。

针片状不合格石料

然而，在砂石骨料生产过程中0-10mm（特别是5-10-15mm）的骨料成品利用率低，市场无人问津，由此导致的资源浪费、场地堆存等问题掣肘行业健康发展，特别是在国家提高对矿山批复及砂石生产的要求之后，稀缺的原材料价值大大提升。将骨料线上滞销的砂石加工成符合市场要求的机制砂既符合资源综合利用的要求，同时也能实现经济效益。机制砂成品粒型差，含粉量高、级配不合理等问题严重影响了市场的使用。除了个别地区之外，现阶段运送到市场上的0-5mm的成品普遍以石屑为主，无法满足混凝土企业需求，沿江等河道资源丰富的市场普遍使用天然砂，河砂供给不足的大型混凝土企业则选用先进技术，增加生产成本配置相关机制砂生产线。

练好内功 厚积薄发

结合实际生产 完善设备工艺

日前，中国砂石骨料网记者应邀前往专注整形制砂设备生产的福建省绿能环保科技有限公司（简称“绿能科技”），并与绿能科技董事长王建雄进行了沟通交流。据了解，绿能科技位于泉州市，于2011年成立，专注于工业尾矿及废弃物再利用、节能生产、清洁环保项目及装备技术的研发、生产系统整体解决方案设计、装备集成制造、销售、安装、技术服务为一体，希望打造整形制砂行业技术领先品牌，目前绿能科技有制砂机、专业筛分等设备，提供核心产品：整套干法（微湿法）制砂楼。

绿能VSI-5系列制砂机

随着行业整合不断加速，中小矿山的关停和骨料线整改，砂石骨料行业重新洗牌加速了现有设备的更新换代，为优秀的砂石骨料设备企业提供了前所未有的机遇。传统模式的机械加工、简单模仿抄袭的企业会被市场洪流淹没，唯有技术创新，企业方能立足。在采访中，王董告诉中国砂石骨料网记者：绿能现在并不急于拓展市场，而是在专心沉淀进一步做好技术研发工作。王董认为，只有做出好的产品，才会被市场和客户广泛认可，企业才能有长久发展。

王董沉浸制砂相关领域十余年，之前有丰富的混凝土搅拌站、干混砂浆从业经验，对砂石骨料的级配、粒型、含粉量、混凝土砂浆性能等问题有清晰的认识。王董坦言，在绿能科技成立之前，公司负责人与有丰富的破碎、制砂设备设计的工程师一起，用了两年时间对市场上各种制砂设备和制砂生产线进行实地调研，从而对目前市场上的设备、制砂生产线以及存在的问题有了更深入的了解，之后开始做产品设计。针对发现的问题进行改良完善，特别是针对目前市场上机制砂粒型差、石粉含量高、级配不合理、能耗高、产量低以及生产线在实际生产中的细节等问题上下苦工，研发出现在的制砂设备，并且会根据实际情况不断调整细节并改良优化，生产出的设备更符合用户需求从而实现客户高价值回报。王董认为，做好技术及积累试验大数据是企业发展的关键，在注重技术研发、自己掌握核心技术的同时，整合行业资源，联合优秀的备件厂家一起做高品质、高技术含量的设备。

试点布局 推动市场

首创双主机独特设计 搅动机制砂市场格局

针对现阶段市场上制砂设备存在的问题，绿能首创双主机制砂结构，用一台主机+一台高速级配辅机（亦可独立制砂），既可以解决制砂的级配问题，也可以实现不同规格原料制砂的灵活切换，原料进料粒径跨度较大，从5-30mm的单级配或连续级配均可，特别是可以很好处理硬岩（卵石）小颗粒难破碎问题。目前制砂机的台时产量从30吨到150吨不等，可满足不同客户的要求。

 双主机结构制砂楼

转子细节改良

稀油润滑型高速制砂机

据了解，绿能科技ZSZ干法制砂系统主要由原料仓、预筛除土泥粉（杂质）、定量振动喂料输送（除铁）、制砂系统、一次脱粉、物料密封输送提升、预摊铺料机构、筛分系统、二次脱粉、粗颗粒回收、脉冲除尘(储粉)、加湿匀拌及输送系统、自动化控制系统、中转或成品储存仓等环节组成，设备适合于场地受限，环保要求严格的骨料生产或混凝土企业。该设备可用于0-5mm石屑整形制砂、5mm-15mm原料制砂、5mm-30mm以内混合原料单独制砂或整形联合制砂，干法制砂工艺要求含水率小于3%的原料，高于行业普遍1.5%的水平。

王董告诉记者，在同等进料量的情况下，绿能制砂机成砂率高同行10-50%（细料），石粉含量可调（含粉量可控制在3%-15%之间），同时可以通过调节线速度及分料比例，可在线调整级配及细度模数（2.2-3.0），方便快捷，不用停机调整；另外一个重要特点是：绿能产品可以满足含水率较高（3%）原料制砂需求，而同行基本要求1.5%左右，绿能科技拥有一套预干燥专利技术，这些都是通过多年积累和技术研发技术实现的。目前，绿能科技在福建、云南、四川、广西等多地都有实际应用项目案例，原料涵盖花岗岩、石灰岩、鹅卵石等软硬料。

四川南充鼎盛建材干法制砂楼

四川鼎盛建材公司以抗压190MPA的嘉陵江河卵石以及二氧化硅含量80%瓜米石为原料，采用绿能科技ZSL100型时产100吨的全套干法制砂设备，同时生产0-2.5mm 及0-5mm两种规格的机制砂，用于预拌混凝土及砂浆用砂，该项目于2015年10月正式投产。

福建泉州九日山混凝土公司ZSL100制砂楼

砂石成品

绿能设备生产的机制砂

九日山生产的机制砂检验报告

九日山混凝土公司是泉州市最大的一家混凝土搅拌站，2014年与福建绿能达成协议，建设一条时产100吨干法机制砂生产线，原材料为5-10mm花岗岩，要求产品系度模数为2.6-3.0之间，石粉含量可控，现已投产，业主对机制砂成品质量非常满意。其采用的楼式结构占地面积小，封闭生产，排污标准低于国家要求。目前，该公司拟与绿能合作增建一条机制砂新线。

云南公投集团ZSL100干法制砂楼

2016年5月10日，由福建绿能科技和云南公投建设集团合作建设的ZSZ100干法制砂楼在云南正式投产运营，该干法制砂楼已申请了10余项国家专利，拥有多项自主知识产权。该干法制砂生产线可以满足高速公路建设所需高品质机制砂需求，所生产机制砂粒型饱满，级配连续，细度模数可调，石粉含量可控，符合2区中砂国标要求。根据客户反应，使用福建绿能科技干法制砂设备生产的机制砂，不仅混凝土的强度比以前要强，成本也比以前节省很多。

成品加湿设备

为了降低在运输卸料过程中的扬尘，绿能科技还研发了成品加湿系统，用于将成品拌湿，一方面减少运输出料环节的扬尘，另一方面使成品砂粗细均匀，4%的含水量可以让产品质量更稳定，避免发生离析现象。

王董坦言，绿能聘用了很多业内从事破碎行业、了解制砂前后端工艺、拥有十几年甚至数十年的经验的资深人员，希望能研发更适合制砂的设备，改变现有缺乏优质机制砂供应的市场格局。绿能科技还计划在近段时间建立自己的专业实验室和试验场，进一步提升制砂设备的技术含量，做国内乃至全球领先的制砂设备。

编后语：

中国砂石骨料网CEO李华曾指出，未来砂石行业的焦点会聚集在价格、市场、生态环保、资源综合利用等方面，唯有资源综合利用的环保节能企业才能在未来砂石行业的竞争中占据有利地位，获取发展机会。现阶段，砂石从业者逐渐意识到资源综合利用的重要性，看好其未来发展前景，但是在实际践行中仍面临技术、市场、政策等多方面因素制约。中国砂石骨料网作为行业第三方平台，也努力为行业同仁提供各种帮助，为行业提供更多有高技术含量的、符合市场发展趋势的设备参考选择，共同推动行业发展。