会议现场
乔龙德一行参观安阳中联4条年总产1400万吨现代化骨料生产线
在安阳中联砂石骨料生产线上,记者并没有见到传统砂石骨料生产企业粉尘满天飞的景象,取而代之的是采用彩钢板和封闭罩封闭的现代化砂石骨料生产线,生产现场干净整洁,井然有序,噪音很小。整个骨料生产线与安阳中联5000吨新型干法熟料水泥生产线只隔着一条马路,除尘设备收集的石粉废料可马上用来生产水泥熟料,变废为宝。
安阳中联水泥有限公司总经理黄颂高告诉记者,为加快实现骨料生产企业转型升级,安阳中联拟投资10亿元对安阳区域内的石灰石矿山进行资产整合和联合重组。目前已先期建成4条年产1400万吨的现代化骨料生产基地,正在建设的4条年总产1400万吨的现代化骨料生产线将于今年7月份建成投产。据他介绍,安阳中联砂石骨料生产线采用的是瑞典山特维克上海路桥公司的破碎筛分全套设备,整个工艺流程顺畅,运行稳定可靠。整条生产线全部采用彩钢板和封闭罩封闭,在石灰石破碎、细碎、骨料筛分及石料装车等系统均装有袋式收尘器,实现了生产全过程无污染。
黄颂高还表示,中联水泥拟投资6亿元对安阳市商混企业进行联合重组。目前已对市区13家商混企业进行了资产评估,其中与7家商混企业签订了合作协议,完成了对金阳、富鑫、建安三家商混企业的交接工作。下一步将尽快完成其它商混企业的重组工作。
未来几年我国砂石骨料的用量可达200亿吨
从国家发布的新城镇建设和轨道交通、公路、铁路、长江经济带的建设、京津冀协同发展、水利工程、振兴东北等计划来看,未来几年砂石骨料的用量将有200亿吨的产业规模。砂石骨料是我国为数不多的“富矿”,行业潜力很大。胡幼奕风趣地表示,在他看来,砂石产业的内生存环境已经发生巨大变化,砂石行业的工业化进程加快,机制砂石替代天然砂石已经成为行业发展的必然趋势。目前水泥、混凝土等相关上下游行业的企业,中建、有色、非矿等企业以及水利、水电行业的企业已经或正在进入机制砂行业,并通过建设集开采、加工、储运高度集成化、智能化、规模化、绿色环保为一体的现代化工厂,建立、健全现代化的砂石产业体系,逐渐形成矿山开采—砂石加工—商品混凝土—建筑工程等产业链。胡幼奕认为,水泥企业建设砂石骨料生产线大幅度提高了水泥行业矿山资源利用率,增加了企业新的赢利点,而且在生态环境恢复中起到了良好的带头作用。他建议,砂石尾矿在开采前要请专业人员设计,采取资源综合利用﹑矿山复垦﹑粉尘治理﹑噪声控制等措施,使矿山尽可能成为绿色生态矿山。
延伸产业链 加快转型升级
乔龙德盛赞安阳中联延伸产业链、加快产业转型升级的做法有新意、有亮点。他表示,安阳中联在政府的大力支持下对矿产资源进行整合利用,产业链向上游砂石骨料、下游商品混凝土延伸,理念非常先进。乔龙德认为,安阳中联的转型发展做得非常不错,表现为主动追求发展、能动配置发展资源,抓住机遇转型加快发展。这种能动的态势与一些企业盲目等待形势好转、等待需求再度增长、守着旧摊子、怨天尤人的思想形成了明显的反差。建材行业转型升级要向纵深转折,然而目前绝大多数企业并没有真正转过来。我国经济正处于“三期叠加”格局,供需减少、产能过剩是整个建材行业的主要矛盾。对建材企业来讲,行业矛盾是共性的,关键要看转型升级中谁转得快,谁的转折能落地,谁悟醒得早。新形势下,结构调整的核心应该转向提升产业价值链和产品附加值,由以往的成本和价格竞争,转向质量、技术、品牌和服务为核心的竞争。他建议向全国总结推广安阳中联的转型升级经验。他认为全行业只要团结一致,不断创新,不断改变发展模式就能改变当前被动局面。
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