砂石生产项目如何降本、提质、增效?提升装备功能是关键

—— 世邦工业科技集团股份有限公司设计院工艺总工张培林将出席东海论坛作主题发言
来源:砂石骨料网
时间:2022-09-18
随着低碳混凝土概念的持续推进,固废生产工艺发展前景如何?如何打造20年也不过时的生产线?

近年来,随着供给侧改革、环境政策调整,再加上转型升级等一系列的变革,对混凝土这样一个基数和体量都很庞大的传统行业而言,带来了很多机会与挑战。由于我国混凝土行业生产建设粗放,加上设计、施工、监理行业的分割和一定程度的缺位,目前我国混凝土行业还存在砂石原材料质量差、强度等级偏低、产能严重过剩、技术研究滞后、过程监管不到位、准入门槛低、混凝土技术人才短缺等诸多问题。

世邦工业科技集团股份有限公司设计院工艺总工张培林表示,传统机制砂由于生产工艺限制,成品在粒型、级配、含粉量等方面都存在一定弊端,使用其配置的混凝土与天然砂配置的混凝土相比,在性能方面还有所差别。尤其是在高性能、高强度混凝土的配置方面还需要进一步改善,比如砂率、石粉含量、是否掺用矿物细掺料及掺量的多少等,但是并没有取得实质性进展。

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此外,传统机制砂质地粗糙,表面棱角分明,这就导致混凝土的流动性较差。在制备高强混凝土时,需要大量的胶凝材料,除了石粉以外,还需要添加硅粉等以提升混凝土的强度,但是随着石粉含量的增加,需水量也相应增大,进而增加了混凝土的粘度,这样将直接影响混凝土的各方面性能,给工程施工带来诸多不利影响。

张总认为,通过提升砂石装备功能,对产品进行技术升级和改进,研发新产品,对产品进行多元化的设计、大型号的完善等,让产品朝着更加完善和细分方向发展,砂石设备主机运行要稳定可靠,在每一个设备精益求精做好的基础之上,把全套的工艺,工厂全面设计跟上下游单位协同起来,整体解决方案的设计上可以应对未来的发展和变化,才能保障客户机制砂混凝土生产产能。

另外,把设备、生产线、产业链协同起来,促进行业更加融合、充分发展,行业同仁可共同努力,保持良性创造价值的竞争态势,融合合作和竞争并行,真正意义上去包容更多的上下游产业,服务于混凝土、中国城市、绿色循环经济的建设。在未来还能服务于低碳,服务于土地和矿山的协同发展,共同发展混凝土行业。

世邦集团曾协助业主在浙江宁波余姚打造年产300万吨的凝灰岩矿项目,获得“2020年宁波地区骨料项目金奖”,该项目不仅是当地样板项目,也被列为国家级绿色矿山项目。在浙江海盐打造时产1500吨凝灰岩项目,被列为浙江省绿色矿山项目,成品料获“浙江地区骨料优秀品质奖”。

张总表示,砂石骨料行业的发展趋势是融合发展,这是基于砂石骨料的特性,做出可以和很多产业结合的判断,譬如与建筑固废进行结合,建设建筑固废生产线,通过建设绿色建材产业园将施工过程中的废渣用于下游骨料建设,实现循环发展。

世邦集团的发展理念是希望建设未来二十年也不过时的砂石工厂生产线。经过多年发展,世邦集团不单单是砂石装备供应商,已成功转型为整体解决方案提供商,可为从事砂石骨料、矿物破碎、固废处理、绿色矿山、工业粉磨等领域的企业提供系统化的EPC解决方案。

随着低碳混凝土概念的持续推进,固废生产工艺发展前景如何?如何打造20年也不过时的生产线?

2022年9月19日-21日,砂石骨料网将联合中国交通建设股份有限公司、浙矿重工股份有限公司在浙江桐庐召开“东海论坛—第二届中国砂石高质量发展峰会暨砂石骨料网年会”。届时,世邦工业科技集团股份有限公司设计院工艺总工张培林先生将在东海论坛-精品砂石及固废·低碳混凝土技术应用与供应链研讨会上做《从砂石装备角度看混凝土行业发展》主题发言,详细分析探讨砂石装备企业如何助力混凝土行业发展。

张培林,世邦工业科技集团股份有限公司设计院工艺总工,从业14年。曾参编铁科院骨料相关标准。秉承着绿色环保和可持续发展的理念,负责世邦集团客户大型骨料项目中的工艺流程设计,并结合世邦集团在设备方案上的独特优势,为生产线进行设备选型及配套,服务国内多家企业成功打造具有全国示范意义的生产线。


编辑:贾林娜

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