中建北域先峰:首家进入砂石领域的气膜厂家 充气膜结构是环保料棚的必然发展趋势

—— 中建北域建设工程有限公司董事长、砂石骨料网理事长先峰
来源:砂石观察
时间:2022-08-19
气膜结构具有密闭性强、工期短、造价低、安全性高、使用寿命长等特点,未来,有望成为砂石成品料仓的主流结构。

砂石作为我国工程建设中使用频率最高的原材料,目前已全面进入以绿色低碳为标志的高质量发展新阶段,以“绿色矿山、生态发展、绿色产能”为鲜明特色的中国砂石行业管理体系正在快速构建。但在此过程中,阻碍砂石工业升级步伐的难题,“环保”首当其冲。

全封闭式充气膜结构建筑对很多砂石从业者来说仍比较陌生,然而在煤炭仓储领域中已经广泛应用。封闭式气膜建筑能有效解决料仓堆存、粉尘排放问题,并且在仓储方面也进行了全方位升级改良,真正实现大空间。

全封闭式充气膜结构整体采用高强度抗拉膜材(PVDF)进行高频热熔拼装,这种膜材具有抗腐蚀、耐老化等特点,使用寿命可达30年,防火性好,属B1级难燃材料;下缘与混凝土挡墙采用钢索网锚固形成密闭空间,并根据项目规模大小外部配备不同压强鼓风机注入空气,保持内部压强达到平衡,建成后可抵御18级飓风;内部配备智能化设施,可智能远程操控,实现全天候无人值守状态。相比传统彩钢建筑,膜结构建筑是名副其实的工业仓储领域“后起之秀”。

传统砂石成品料仓大多采用彩钢瓦和钢结构建成,密闭性差且冬冷夏热,不利于作业人员在内长时间作业。而拥有密闭性强、工期短、造价低、安全性高等特点的膜结构建筑,不仅能让仓储内部达到恒温恒湿的效果,且不会让在内作业的工作人员身体不适。

另外,气膜结构对地基建设基本无要求,特别适合回填土、松软地质、河道湖边、易塌陷区域等恶劣地质条件,安装周期通常为10-15天。所有膜材均在加工厂内制作完成,再运到现场进行现场拼接。

国内砂石行业的第一个气膜料棚是中域北建与水电八局携手打造的川藏铁路尼洋河砂石成品气膜料仓。双方团队克服高原极端气候,经过近一个月的连续奋战,2021年初,川藏尼洋河成品料仓气膜项目安装、调试工作圆满完成。

作为最早进入砂石行业的气膜企业,中建北域先后与中国电建、建国集团、中铁三局、中铁十四局、中铁五局、中建集团、中建材、河北交投、紫金矿业、黄河矿业、国城矿业等进入砂石行业内的国企、央企广泛合作,产品和工程质量得到客户的一致肯定,市场占有率在国内同类领域达到30%以上,且逐年上升。

从最初为解决煤炭领域的粉尘污染问题,到如今砂石骨料仓储领域环保转型的开拓,中建北域坚秉绿色发展初心,致力为砂石企业在仓储升级转型过程中所面临的环保问题献出一份力量。

中建北域与母公司贝加尔环境科技(北京)有限公司的环保技术结合,成立以来,自主研发了适用于气膜结构的多项技术专利,其中包括节能省电气膜、智能降尘系统、气膜料棚穿膜皮带技术、智能监测、远程监控等新技术,其中“智能降尘系统+高效粉尘捕捉剂”可使气膜内部抑尘效果达95%以上,应用于工业领域市场,深受业主好评。此外,令业主头疼不已的耗电成本费用方面,中建北域建造的气膜料棚运行成本仅为同行业平均水平的1/20左右,每年每平方米平均耗电量仅为3-4度电。

砂石骨料行业作为一个发展前景卓越,资源丰富的行业,技术与产业的更迭未来将会更频繁,而当代社会新技术的应用可以让企业在运营过程中起到事半功倍的效果,并可以帮助企业更好的开拓市场环境和维持自身稳步发展,未来,气膜结构有望将成为砂石成品料仓的主流结构。下一步中建北域将重点发力砂石骨料领域,与砂石骨料场、港口料场紧密合作,同时也会寻找更多更好、更环保、更经济的材料,持续助力行业低碳绿色发展。


编辑:侯晓丹

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